模具配件檢修在咱們模具生產作業中有著十分重要的意義。假如沒有及時發現并保護受損模具或模具零配件，就會導致模具的大量耗費。模具的大量耗費的影響，不僅會加重了咱們的生產成本，還會導致生產效率的下降，然后發生更大的經濟損失。以下模具配件檢修中需求留心的一些關鍵：

注塑模具配件檢修的八大關鍵

　　1.查看散氣孔處生銹或濕潤。

　　假如你在暖流道排氣孔附近發現有生銹或濕潤現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。濕潤現象會引發對加熱器致命的短路。假如機器不是全年不休地運轉，需求在晚上或是周末關機的話，那么發生這種凝結現象的幾率就會增加。

　　2.切記別“清理”掉澆口處熱嘴頭。

　　要是操作員可巧看到模具水口處有一小片不銹鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴，請在采取行動前，承認暖流道體系的嘴頭類型，并確保一切操作員都訓練有素，能識別自己所觸摸的不同類型的嘴頭。

　　3.滑行止扣。

　　對于全年不休運轉的機器，這項作業應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤滑保養。

　　4.交互校驗加熱器的電阻值。

　　你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量并進行比照的時候。假如電阻值有±10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以確保它不會在生產過程的關鍵時刻呈現毛病。假如從來沒有測量過最初的電阻值，那么現在就測量一次，并將所得的數值用作今后檢查該加熱器時的參閱數據。

　　5.查看導柱和導套間是否磨損。

　　找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是因為缺乏潤滑造成的。假如痕跡僅僅剛呈現，那么你還能夠通過給導柱和導套加潤滑劑來延伸其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。不然的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，然后導致零部件腔壁薄厚不一。