數(shù)控機床(特點:自動化機床)加工是一種高精度、高功率(efficiency)的自動化機床，使用數(shù)控機床加工能夠進步加工效益(benefit)，創(chuàng)造更多的價值，擺脫了那落后的加工技能，數(shù)控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，數(shù)控機床加工的優(yōu)勢特點有哪些？

1、出產(chǎn)率高

數(shù)控機床可有效地削減零件的加工時刻和輔佐時刻，數(shù)控機床的主軸轉速和進給量的規(guī)模大，答應機床進行大切削量的強力切削，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，削減了半成品的工序間周轉時刻，提升了出產(chǎn)功率。

2、加工精度高

   數(shù)控機床的加工精度（精確度），一般可達到0.005～0.1mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號方式操控的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償，因而，數(shù)控機床定位精度比較高。CNC加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，很多削減工裝數(shù)量，CNC加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技能，首要作業(yè)是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。

3、具有高度柔性(Flexible)

在保證工件表面精度，首要取決于加工程序，它與一般機床不同，不必制作、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機床。一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化操控精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因而，確認進給路線的作業(yè)重點是確認粗加工及空行程的進給路線。因而，數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是合適單件、小批出產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了出產(chǎn)預備周期，節(jié)省了很多工藝設備的費用。

4、加工質(zhì)量安穩(wěn)、牢靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌道完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量安穩(wěn)（解說:安靖安靖；沒有變動)。

5、利于出產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機床(特點:自動化機床)加工，可預先精確估量加工時刻，所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機床使用數(shù)字信號與規(guī)范代碼為操控信息，易于完成加工信息的規(guī)范化，目前已與計算機輔佐設計與制作（CAD/CAM）有機地結合起來，是現(xiàn)代集成制作技能的基礎。